Üretim sürecinde birden fazla safha olması durumunda tek safha ve birden fazla safha olması durumu arasındaki temel fark nedir?
Tek safha ve birden fazla safha olması durumu arasındaki temel fark, üretim sürecinde birden fazla safha olmasıdurumunda “devralınan maliyetler”in olmasıdır.
I. Düzensiz bir seyir izlemesiII. Ancak dönem sonunda belirlenebilmeleriIII. Maliyet merkezleri ve mamuller ile doğrudan ilişki kurulamamasıIV. Yükleme oranlarına gereksinim duyulmasıV. Yükleme oranlarının standart olmaması
Yukarıdakilerden hangileri genel üretim maliyetlerinin diğer maliyet unsurlarına göre taşıdığı farklı özelliklerdendir?
Genel üretim maliyetleri, üretim maliyetlerinin belirlenmesinde diğer maliyet unsurlarına göre farklı özellikler taşımaktadır. Bu özelliklerden bazıları; bu maliyetlerin düzensiz bir seyir izlemesi, ancak dönem sonunda belirlenebilmeleri, maliyet merkezleri ve mamuller ile doğrudan ilişki kurulamaması nedeniyle yükleme oranlarına gereksinim duyulması ve bu yükleme oranlarının işletmenin farklı bölümlerindeki üretimler için standart olmaması şeklinde sıralanabilir.
Üretim işlemlerini tek safhada gerçekleştiren bir işletmeye ilişkin bilgiler aşağıda verilmiştir:Dönem başı yarı mamuller 10.000 BirimDönem sonu yarı mamuller 30.000 BirimDönem içinde üretimi tamamlanan mamuller: 80.000 Br.Tamamlanma dereceleri:Dönem başı yarı mamuller % 30Dönem sonu yarı mamuller % 40
Yukarıdaki bilgilere ve ilk giren ilk çıkar (FIFO) yöntemine göre toplam eşdeğer birim miktarı kaçtır?
Dönem başı yarı mamullere dikkat. Bu yarı mamullerin %30’u geçen dönem tamamlanmış. Biz bu dönem bu yarı mamulleri tamamlamak için %70 daha işleme yapacaz. Toplam 10.000 Birim yarı mamul olduğuna göre; 70 * 10.000 = 7.000 birim
Dönem içinde üretimi tamamlanan mamuller: 80.000 Brm
Dönem sonu yarı mamullerimizin tamamlanma derecesi %60. Bunun hesaplaması ise; 0.40 * 30.000 = 12.000 birim
Bu hesaplamalardan sonra dönem eş değer ürün miktarı şu şekilde olacaktır. 7.000 + 80.000 + 12.000 = 99.000 birim
Temel felsefesi, ilk madde ve malzemeye gereksinim duyulduğu anda ve miktarda tedarik edilmesidir olan üretim yaklaşımı aşağıdakilerden hangisidir?
Günümüz rekabet ortamında birçok işletme “Tam Zaman›nda U¨retim (JIT - Just In Time)” yaklaşımını benimsemiştir. JIT üretim yaklaşımının temel felsefesi, ilk madde ve malzemeye gereksinim duyulduğu anda ve miktarda tedarik edilmesidir. Doğru cevap D'dir.
Ağırlıklı ortalama maliyet yöntemine göre maliyetlerin hesaplanmasında kaç basamak bulunmaktadır?
Fiziki Birimler, Eşdeğer Birimler, Toplam Üretim Maliyetlerinin Hesaplanması, Birim Eşdeğer Mamul Maliyetlerinin Hesaplanması, Maliyetlerin Dağıtımı ve Sağlama olmak üzere 5 basamaktır.
Geçen süreye bakılmaksızın, belirli bir süre içinde üretilen mamul miktarına göre hesaplanan ve ödenen ücrete ...... ücret denir.
Yukarıdaki boşluğa aşağıdakilerden hangisi gelmelidir?
Geçen süreye bakılmaksızın, belirli bir süre içinde üretilen mamul miktarına göre hesaplanan ve ödenen ücrete parça başına ücret denir.
I. Kârlı işlerin, kârsız işlerden kolayca ayırt edilebilmesini sağlar.II. İşletme tarafından gelecekte alınacak benzer siparişlerin maliyetlerinin tahmin edilmesine olanak sağlar.III. İşletme tarafından gelecekte alınacak benzer siparişlerin maliyetlerinin tahmin edilmesine olanak sağlar ve fiyatlamaya yardımcı olur.IV. Maliyet verilerinin işletme yönetimine kullanışlı bir şekilde sunulmasını sağlar.V. Çalışanların verimliliğinin ölçülmesi ve başarısının değerlendirilmesine olanak sağlar.
Yukarıdakilerden hangileri sipariş maliyeti sisteminin yararlarındandır?
-Sipariş maliyet sisteminin yararları şu şekilde sıralanabilir:
-Kârlı işlerin, kârsız işlerden kolayca ayırt edilebilmesini sağlar.
-İşletme tarafından gelecekte alınacak benzer siparişlerin maliyetlerinin tahmin edilmesine olanak sağlar.
-İşletme tarafından gelecekte alınacak benzer siparişlerin maliyetlerinin tahmin edilmesine olanak sağlar ve fiyatlamaya yardımcı olur.
-Maliyet verilerinin işletme yönetimine kullanışlı bir şekilde sunulmasını sağlar.
-Gerçek maliyetlerin, tahmini maliyetlerle karşılaştırılması ile faaliyetin rasyonelliğinin, verimliliğinin denetlenmesini sağlar.
-Satış fiyatının maliyete dayalı olduğu ihalelerde ve diğer sözleşmelerde, özel siparişin maliyetinin hesaplanmasına olanak sağlar. Bu gibi sözleşmelerde üretici işletme, maliyetlerin üzerine belirli bir kâr payı ilave ederek satış fiyatını belirleyebilir. Bu durumda maliyetin özel olarak saptanmasına bu sistem olanak sağlamış olur.
-Üretimde kullanılan çeşitli ilk madde ve malzemelerin miktar olarak da belirlenmesi sonucu; işçilik zaman kontrolü, ilk madde ve malzeme miktarı kontrollerine olanak sağlar.
-Siparişlerin ve maliyet merkezlerinin maliyetlerinin dökümü ve maliyet kontrolünün yapılmasına olanak sağlar.
-Çalışanların verimliliğinin ölçülmesi ve başarısının değerlendirilmesine olanak sağlar.
Aşağıdakilerden hangisi maliyet muhasebesinin amaçları arasında yer almamaktadır?
Maliyet muhasebesinin amaçları arasında dış bilgi kullanıcılarına bilgi sağlamak bulunmamaktadır.
Maliyetlerini belirlemede “Safha Maliyeti Sistemi”ni uygulayan (A) işletmesinin Mart ayı döneminde “İlk-Giren-İlk-C¸ıkar (FIFO)” varsayımı altında birinci ve ikinci safhalarına ilişkin verileri aşağıdaki gibidir:
Birinci Safha
İkinci Safha
Dönem Başı Yarı Mamul Stokları
5.000 birim
1.000 birim
Tamamlanma Dereceleri
Direkt İlk Madde ve Malzeme
%40
%35
Şekillendirme
%60
%70
Dönem Sonu Yarı Mamul Stokları
9.000 birim
3.000 birim
Tamamlanma Dereceleri
Direkt İlk Madde ve Malzeme
%60
%30
Şekillendirme
%30
%80
Cari Dönemde U¨retimine Başlanan
25.000 birim
21.000 birim
Cari Dönemde U¨retimi Tamamlanan
21.000 birim
19.000 birim
Dönem Sonu Yarı Mamul Stoklarının Maliyeti
I. Safhadan Devir
—
8.000.000.-
Direkt İlk Madde ve Malzeme Maliyeti
14.400.000.-
22.750.000.-
Şekillendirme Maliyeti
14.500.000.-
25.500.000.-
Cari Dönem Maliyetleri
Direkt İlk Madde ve Malzeme Maliyeti
1.200.000.000.-
1.300.000.000.-
Şekillendirme Maliyeti
2.000.000.000.-
1.500.000.000.-
Yukarıdaki bilgilere göre birinci safhada üretimden çıkan toplam miktar kaç birimdir?
30.000 Birim
(A) üretim işletmesinde Aralık 2018 döneminde oluşan üretimle ilgili aydınlatma maliyetleri ve bakım-onarım maliyetlerine ilişkin verilerle maliyet merkezlerine ilişkin bilgiler şöyledir:
Dönemin üretimle ilgili aydınlatma toplam maliyeti: 30.000.- TL
Dönemin üretimle ilgili bakım-onarım toplam maliyeti: 10.000.- TL
Aydınlatma maliyeti; ampul sayısına ve bakım-onarım maliyeti de; makine saatlerine göre dağıtılacaktır.
İşletmedeki maliyet merkezleri ve dağıtım anahtarlarının dağılımı şöyledir:
Yukarıdaki bilgilere göre Montaj Esas Üretim Maliyeti Merkezine birinci maliyet dağıtımı sonucunda dağıtılacak genel üretim maliyeti toplamı ne kadardır?
Aydınlatma toplam maliyeti: 30.000.- TL / Toplam Ampul Sayısı 600 = 50 TL / Ampul
Montaj Esas Ü.M.M. Aydınlatma Maliyetlerinden Payı= Dağıtım Anahtarı Miktarı (Ampul sayısı) X Dağıtım Oranı (T /ampul)
Montaj Esas Ü.M.M. Aydınlatma Maliyetlerinden Payı= 210 x 50 = 10.500 TL
Bakım Onarım toplam maliyeti: 10.000.- TL / Toplam Makine saati 20.000 saat = 0.5 TL / Mk.S.
Montaj Esas Ü.M.M. Bakım-Onarım Maliyetlerinden Payı= Dağıtım Anahtarı Miktarı (Ampul sayısı) X Dağıtım Oranı (T /ampul)
Montaj Esas Ü.M.M. Bakım-Onarım Maliyetlerinden Payı= 4000 x 0,5 = 2000 TL
Montaj esas üretim maliyeti merkezine birinci maliyet dağıtımı sonucunda dağıtılacak genel üretim maliyeti toplamı (10.500 TL (Aydınlatma maliyeti payı) + 2.000 TL (Bakım-Onarım Maliyeti payı)= 12.500 TL
I. Sipariş maliyeti kartı II. İşçi çalışma kartları III. İlk madde ve malzeme istek fişleri IV. İlk madde ve malzeme istek fişleri özeti V. Genel üretim maliyetleri dağıtım tabloları
Yukarıdakilerden hangileri sipariş maliyeti sisteminde kullanılan belgelerdendir?
Sipariş maliyet sisteminde kullanılan başlıca belgeler, ilk madde ve malzeme ile ilgili belgeler (ilk madde ve malzeme istek fişleri, ilk madde ve malzeme istek fişleri özeti); işçi ücret ve giderleriyle ilgili belgeler (işçi çalışma kartları ve işçi çalışma kartları özeti); genel üretim maliyetleri ile ilgili belgeler (I., II. ve III. dağıtım tabloları) ve sipariş maliyet kartıdır.
Aşağıdakilerden hangisi kademeli maliyet dağıtımının kuralları arasında yer almamaktadır?
Sorunun doğru yanıtı B şıkkıdır. Çünkü ikinci maliyet dağıtımında maliyeti dağıtılan bir yardımcı maliyet merkezi maliyeti daha önceden dağıtılan bir yardımcı maliyet merkezine hizmet sunmuş ise bu hizmet miktarı toplam hizmetten çıkarılmaktadır. Geriye kalan tutar üzerinden maliyet dağıtımı yapılır.
Anormal oranda ortaya çıkacak bozuk mamullerin maliyeti hesaplara nasıl aktarılır?
Anormal oranda ortaya çıkacak bozuk mamullerin maliyetini, doğrudan sonuç hesaplarına aktarmak doğru bir yaklaşım olacaktır.
